焊jie平臺材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好

焊jie平板(焊jie平臺)規(guī)格:100*100mm-400*10000mm(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。

焊jie平臺(焊jie平板)用途:用來進(jìn)行工件的焊jie工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。

焊jie平板(焊jie平臺)精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。（可以根據(jù)用戶的具體使用用途要求精度）

鑄鐵焊jie平板的檢驗(yàn)方法 :

一、焊jie平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

二、焊jie平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

 三、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

四、焊jie平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

五、焊jie平臺工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(按GB1184-80《形狀位置公差》規(guī)定)。

六、焊jie平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170-220或187-255之間。

 七、T型槽主要檢定項(xiàng)目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。 ]

八、精度參數(shù)， 3級平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。 焊jie平臺的鑄件面板的厚度不易過薄，這是由兩個原因造成的: 1.焊jie平臺的使用方法，焊jie平臺顧名思義就是在平臺的上面進(jìn)行焊jie工作，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。 2，焊jie平臺鑄件鑄造的方法:焊jie平臺鑄件壁厚過薄，在生產(chǎn)鑄件時(shí)會出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因?yàn)檫^薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的 小壁厚，俗稱為該鑄造合金的 小壁厚。設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于 小壁厚。這一 小壁厚與鑄造合金液的流動性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)。

焊jie平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往焊jie平臺的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，要對焊jie平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用